دودھ کے پاؤڈر والے ڈبوں سے نمی خارج کرنا
مسئلہ یہ ہے کہ اگر دودھ کے پاؤڈر والے ڈبوں کے سیلنگ حصے پر تھوڑی سی بھی نمی باقی رہ جائے، تو یہ مشکلات کا سبب بنتا ہے۔ جب یہ پانی سیلنگ کے عمل کے دوران وہیں رہ جاتا ہے، تو یہ بیکٹیریاوں کے لئے ایک بہترین موقع بن جاتا ہے، اور پاؤڈر بھی جلد ہی خراب ہو جاتا ہے۔ اسے روکنے کے لئے، ہم انفراریڈ (IR) ہیٹرز کا استعمال کرتے ہیں؛ تاکہ ڈبے کو سیل کرنے سے پہلے ہی اس کے کنارے کو خشک کیا جاسکے۔
حرارت کس طرح کام کرتی ہے؟
ہم شارٹ-ویو IR لیمپس کا استعمال کرتے ہیں، کیوں کہ یہ لیمپس فوراً دھات کے اندر گھس جاتے ہیں، اور باقی رہنے والے پانی کو فوراً خشک کردیتے ہیں۔ عام کنویکشن اوونوں کے برخلاف، IR لیمپس صرف سیلنگ حصے پر ہی حرارت پیدا کرتے ہیں، جس سے پانی کے مولیکیول فوراً ختم ہو جاتے ہیں۔ نتیجے کے طور پر، ڈبے کا سیلنگ حصہ بالکل خشک رہتا ہے، لیکن اندر موجود پاؤڈر سرد اور بالکل صحیح حالت میں رہتا ہے۔
چیزوں کو صاف رکھنا
پرانے طرز کے ہیٹنگ عناصر بہت مشکلات کا سبب بن سکتے ہیں؛ کیوں کہ یہ وقت کے ساتھ گرد جمع کرتے ہیں، یا ان کی سطح سے پلاسٹک کی تہہ الگ ہو جاتی ہے۔ کسی فوڈ پلانٹ میں ایسی چیزوں کی کوئی ضرورت نہیں ہے۔ ہمارے لیمپس اعلیٰ خالصیت والے کوارٹز میں نصب ہوتے ہیں؛ اس لئے ڈبے کو کوئی نقصان نہیں پہنچتا، اور نہ ہی کوئی گرد جمع ہوتی ہے۔ اس طرح پورا سسٹم صاف رہتا ہے۔
سب سے مشکل حصہ (انجینئرنگ)
یہ لیمپس بہت زیادہ حرارت پیدا کرتے ہیں؛ اس لئے کنویئر بیلٹ کی رفتار کو بالکل درست رکھنا ضروری ہے۔ اگر کنویئر بیلٹ بہت سست رفتاری سے چلے، تو ڈبے کے کنارے کا حصہ جل جائے گا۔ اگر رفتار زیادہ ہو، تو نمی باقی رہ جائے گی۔ اس مسئلے کو حل کرنے کے لئے، ہم PID کنٹرولر اور تھرموکپل کا استعمال کرتے ہیں؛ تاکہ سطح کا درجہ حرارت 5°C کے اندر رہے۔ اور براہ کرم، شیلڈنگ کو نظرانداز نہ کریں؛ بغیر شیلڈنگ کے، حرارت ہر جگہ پھیل جاتی ہے، جس سے سینسر خراب ہو سکتے ہیں، یا کام کرنے والے افراد کو پریشانی ہو سکتی ہے۔ آخری نصیحت: ان لیمپس کو خصوصی ہائی-ٹیمپریچر سرکٹ سے جوڑیں؛ تاکہ وولٹیج میں کوئی کمی نہ ہو، اور تمام لیمپس یکساں طور پر کام کریں۔ یہاں یکسانیت بہت اہم ہے۔