印刷ラインでスピードと品質の間で選択する必要はありません。
2026年のプリンティング・エキスポで私たちが独自開発したUVランプモジュールを展示したとき、すぐに理解してもらえました。なぜでしょうか？それは、高速で印刷を行う人々は皆、同じ悩みを抱えているからです。つまり、ベルトの速度を上げればインクが十分に硬化しないし、逆に速度を下げれば製品が十分に乾くまで時間がかかってしまいます。これは本当に厄介なジレンマです。
実際、市販のランプを使うのは危険です。購入して接続すれば、そのランプが自分の使用しているインクやコンベヤーの速度に適合するかどうかは運次第です。しかし、運頼みではビジネスとして成り立ちません。
適切なエネルギー供給
全体に均一なエネルギーを供給することが重要です。私たちはワット数やLEDと材料との距離を調整し、適切なエネルギー量を確保します。
しかし、問題点もあります。高出力のLEDは非常に熱くなります。その熱がダイオードに留まると、出力が低下し、ランプが早期に故障してしまいます。これを防ぐために、大容量のアルミニウムヒートシンクや強制空冷装置を使用して、安定した状態を維持します。ただし、キャビネットの換気機能が十分でない場合、問題は別の場所に移るだけです。
機械にぴったり合うように設計
私たちは、単に「取り付け可能」というだけの製品を作りません。既存のPLCや電源ラインに合わせて、形状や接続部分を最適化しています。もし機械内に隙間があったり、振動が激しくて何もかも壊れてしまう環境でも、専用にハウジングを加工して、その環境に最適化します。ダクトテープで何とかするようなことはしません。
結論
現実世界では、「インクが固まらない」という点が最も重要です。インクがローラーに触れた瞬間に乾燥しなければ、汚れや無駄な材料が生じてしまいます。
要するに、インク内の光開始剤に正確な波長の光を当てることが重要です。適切な光子が多ければ、より速く生産できます。
ただし、使用する材料に注意が必要です。出力を上げすぎると、薄い素材が変形してしまうことがあります。これはバランスを取る必要がありますが、私たちなら一緒に解決できます。