자, 이제 UV 경화 램프에 대해 이야기해 보겠습니다.
우리는 자체적인 UV 경화 램프를 개발하기로 결정하기 전까지 15년 동안 OEM 생산 분야에서 일했습니다.
산업 자동화의 핵심은, 램프가 단순한 전구가 아니라 화학 반응을 유발하는 수단이라는 점입니다. 파장이 조금이라도 틀어지거나 강도가 줄어들면 코팅 처리가 제대로 이루어지지 않습니다. 그러면 생산 속도가 현저히 느려지고, 업무도 훨씬 더 스트레스가 많아집니다.
열과 안정성의 문제
수지나 잉크가 실제로 굳으려면, 광개시제에 정확한 에너지가 가해져야 합니다. 우리는 좁은 파장대의 빛을 사용하는 것에 집중합니다. 그래야만 작업이 제대로 완료될 수 있기 때문입니다.
물론, 고출력 램프는 빠른 속도로 물건을 경화시키는 데 유용합니다. 하지만 단점도 있습니다. 엄청난 양의 열이 발생하기 때문입니다. 만약 냉각 팬과 방열 장치가 제대로 작동하지 않으면, 램프는 너무 빨리 고장 납니다. 이건 균형을 맞춰야 하는 문제입니다.
램프를 만드는 데 사용되는 재료
우리는 일반적인 유리를 사용하지 않습니다. 그렇게 하면 UV 광선이 차단될 테니까요. 대신, 고순도의 융합 석영을 사용합니다.
또한, 전극의 형태를 최적화하는 데 많은 시간을 투자했습니다. 왜냐하면 그렇게 해야만 램프의 수명을 연장할 수 있기 때문입니다. 게다가, 심한 진동에도 견딜 수 있도록 커넥터도 특별히 설계되었습니다. 연결할 때 핀 부분에서 아크가 발생하지 않도록 철저히 확인합니다.
사용 환경에 맞게 조정하기
우리의 램프들은 대부분 기존 램프를 그대로 대체할 수 있도록 설계되어 있습니다. 그래서 장착 브라켓을 다시 디자인할 필요가 없습니다.
램프가 몇 밀리미터만 어긋나도 석영관에 기계적 스트레스가 가해져 결국 깨질 수 있습니다. 우리는 그런 상황을 피하기 위해 공차를 밀리미터 단위로 엄격하게 관리합니다.
따라서 세계적인 브랜드들과 같은 성능을 얻으면서도, 긴 배송 시간의 번거로움은 없습니다. PET 코팅이든, 전자제품 코팅이든, 자동차용 클리어 코팅이든, 이 램프들은 항상 효과적으로 작동합니다.