Basta indovinare quale sia la soluzione migliore: perché abbiamo scelto un sistema modulare
Abbiamo creato queste lampade per la polimerizzazione a UV perché ne avevamo abbastanza delle soluzioni “standard” con lunghezze fisse. Chiunque abbia mai gestito una linea di produzione ad alta velocità conosce bene i problemi legati a questo tipo di soluzioni: si creano zone in cui l’inchiostro non riesce a polimerizzarsi correttamente, oppure i bordi del supporto vengono danneggiati a causa della lunghezza eccessiva della lampada. È una situazione davvero problematica.
L’idea: costruire il sistema secondo le proprie esigenze
Così abbiamo deciso di cambiare approccio. Invece di utilizzare una singola lampada enorme e rigida, abbiamo optato per uno schema modulare. Ora è possibile collegare tutti i moduli necessari in base alla larghezza del prodotto da trattare. In questo modo si può controllare esattamente quanta luce arrivi sulla superficie del materiale. Utilizziamo emettitori ad alta intensità nella gamma da 365nm a 395nm: questo permette all’inchiostro di polimerizzarsi completamente e di rimanere fermo al proprio posto.
La cosa migliore? La potenza è concentrata in modo efficace. È possibile aumentare notevolmente la velocità di produzione senza doversi preoccupare di eventuali problemi legati al calore generato dalla lampada.
Gestire il calore
Dobbiamo essere realistici: le lampade a UV ad alta potenza generano molto calore. Per evitare che le lampade si brucino, abbiamo utilizzato radiatori in alluminio e sistemi di raffreddamento ad aria forzata. Un consiglio utile: assicuratevi che il sistema di ventilazione presente nel vostro stabilimento sia in grado di gestire l’energia totale prodotta da tutti i moduli. Altrimenti, il calore accumulatosi potrebbe causare problemi nei componenti utilizzati per la stampa. Non è certo una situazione piacevole.
E poiché odiamo i tempi di inattività, abbiamo utilizzato connettori standard. Se un modulo smette di funzionare, basta semplicemente sostituirlo con uno nuovo. In questo modo si torna subito in funzione, senza dover rifare tutti i collegamenti.
Trovare il giusto equilibrio
C’è bisogno di trovare un equilibrio tra velocità di polimerizzazione e quantità di calore che il materiale può sopportare. Se lavorate con materiali sottili, basta semplicemente utilizzare i controlli di regolazione della luminosità per ridurre leggermente la potenza della lampada. Semplice.