Na halach produkcyjnych w zakładach obróbki wody miejskiej i przemysłowej nie ma miejsca na dyskusje dotyczące sprawności urządzeń i pewności skuteczności procesu dezynfekcji. Choćby doszło do niewielkiego spadku mocy promieniowania UV, pojawia się ryzyko wystąpienia mikrobów, problemów z przestrzeganiem norm oraz konieczność przerwy w działaniu urządzenia. Budujemy duże lampy UV do obróbki wody, aby zapewnić stałą dawkę promieniowania przez cały czas pracy.
Technicznie istotna jest wartość spektralna promieniowania w zakresie 254 nm – a nie jakaś ogólnikowa nazwa „UV”. Nasze lampy niskociśnieniowe zapewniają stabilną intensywność promieniowania zabijającego zarazki, przy tym precyzyjnie kontrolują długość fali. Z kolei systemy średnicciśnieniowe umożliwiają uzyskanie szerokiego spektrum promieniowania, co jest przydatne do redukcji ilości zanieczyszczeń w wodzie oraz do procesów utleniania.
Intensywność promieniowania mierzona jest w jednostkach mW/cm², natomiast dawka otrzymywana przez wodę obliczana jest na podstawie prędkości przepływu wody i geometrii komory. Reflektory wykorzystują kwarc wysokiej czystości oraz powłoki dichroiczne, aby zoptymalizować wykorzystanie każdego fotonu i zapewnić równomierność rozpraszania światła w całym reaktorze. Dobieramy parametry elektryczne lamp oraz długość łuku elektrycznego tak, aby pasowały do Twojego balastu i specyfiki reaktora. Okres życia lampy określamy na podstawie spadku jej wydajności, a nie na podstawie upływu czasu.
W dużych zakładach obróbki wody konieczna jest przewidywalna wydajność urządzeń. Nasze lampy są projektowane tak, aby zapewniać stałą wydajność, przy czym krzywe stabilności pozwalają utrzymać dawkę w wymaganym przedziale. Dzięki temu zmniejsza się liczba alarmów, zużycie chemikaliów, a także możliwe jest planowanie prac konserwacyjnych.
Naszy proces kontroli jakości sprawdza wydajność lamp w momencie przyjęcia ich do użytku. Jeśli wydajność spada w okresie gwarancji, istnieje procedura wymiany lampy, dzięki której szybko wracamy do wymaganej dawki promieniowania. Nie ma tu miejsca na domysły – wszystko jest udokumentowane, a istnieje jasna ścieżka postępowania w przypadku problemów.
Lampy UV są wrażliwe na zanieczyszczenia tubusów, temperaturę oraz odpowiednio dobrany balast. Osady i biofilm mogą wpłynąć na dawkę promieniowania, nawet jeśli sama lampa jest sprawna. Dlatego konieczne jest regularne czyszczenie tubusów oraz monitorowanie ich stanu.
Upewnij się, że hydrauliczny profil Twojego reaktora jest właściwy, a materiał tubusu jest zgodny z charakterystykami chemicznymi wody. Wybierz balast odpowiedni do napięcia lampy oraz jej charakterystyk zapłonowych. Planuj kalibrację czujników UV zgodnie z danymi dotyczącymi starzenia się lampy. W ten sposób można utrzymać właściwą kontrolę nad procesem.