Come eliminare l’umidità dalle lattine di latte in polvere Ecco il problema: se c’è anche solo una piccola quantità di umidità sul bordo di chiusura della lattina, si crea un problema. Quando quell’acqua rimane intrappolata durante la chiusura della lattina, diventa un invito per i batteri a insediarsi all’interno, oppure fa sì che il latte in polvere si deteriori troppo presto. Per evitare questo, utilizziamo riscaldatori a onde infrarosse per asciugare rapidamente quel bordo proprio prima che la lattina venga sigillata. Come funziona il calore Utilizziamo lampade a onde infrarosse a breve lunghezza d’onda: esse non causano problemi, poiché penetrano direttamente nel metallo e eliminano immediatamente ogni traccia di liquido presente. Pensate a un forno tradizionale: esso riscalda tutto, il che è uno spreco. Le lampade a onde infrarosse invece agiscono soltanto sul bordo di chiusura, facendo vibrare le molecole d’acqua fino a farle scomparire in pochi millisecondi. Il risultato? Un sigillo perfettamente asciutto, mentre il latte in polvere rimane fresco e integro. Mantenere tutto pulito Gli elementi riscaldanti tradizionali possono rappresentare un problema: col tempo accumulano polvere o perdono il loro rivestimento protettivo. Nelle fabbriche alimentari, non si vuole assolutamente che ci siano detriti o impurità. Le nostre lampade sono inserite all’interno di cristalli di quarzo ad alta purezza: poiché nulla entra in contatto con la lattina, non c’è rischio di graffi o usura meccanica. Inoltre, il tutto mantiene la linea di produzione pulita. La parte più complicata: l’ingegneria Queste lampade emettono un calore molto intenso. Pertanto, la velocità di trasporto delle lattine deve essere precisa. Se le lattine si muovono troppo lentamente, il prodotto vicino al bordo di chiusura potrebbe bruciarsi. Se invece si muovono troppo velocemente, l’umidità potrebbe rimanere all’interno della lattina. Per ottenere risultati ottimali, utilizziamo un controller PID e un termocoppio: questi elementi mantengono la temperatura superficiale entro un intervallo di 5°C, evitando così errori. Non dimenticate nemmeno di utilizzare protezioni appropriate: senza di esse, il calore potrebbe danneggiare i sensori o rendere il ambiente di lavoro insostenibile per chi lo gestisce. Un ultimo consiglio: utilizzate un circuito dedicato per alimentare queste lampade. Non vogliamo che delle variazioni di tensione causino problemi nelle lampade stesse. La coerenza è fondamentale in questo caso.