<?xml version="1.0" encoding="utf-8" standalone="yes"?>
<rss version="2.0" xmlns:atom="http://www.w3.org/2005/Atom">
	<channel>
		<title>Inkt on UV Curing Parts</title>
		<link>http://uv-curing-parts.com/nl/tags/inkt/</link>
		<description>Recent content in Inkt on UV Curing Parts</description>
		<generator>Hugo</generator>
		<language>nl</language>
		
		
		
		
			<lastBuildDate>Tue, 30 Jun 2026 00:32:03 +0800</lastBuildDate>
		
			<atom:link href="http://uv-curing-parts.com/nl/tags/inkt/index.xml" rel="self" type="application/rss+xml" />
			<item>
				<title>UV inktdrooglamp</title>
				<link>http://uv-curing-parts.com/nl/posts/uv-ink-curing-lamp/</link>
				<pubDate>Tue, 30 Jun 2026 00:32:03 +0800</pubDate>
				<guid>http://uv-curing-parts.com/nl/posts/uv-ink-curing-lamp/</guid>
				<description>&lt;p&gt;&lt;img src=&#34;http://uv-curing-parts.com/images/40caf4edb318e1a0d2db8c6fc722dd9f.png&#34; alt=&#34;UV inktdrooglamp&#34;&gt;&lt;/p&gt;&#xA;&lt;p&gt;Op de drukpers kost een verkeerde UV-lamp niet alleen tijd. Het resultaat is ongehardde inkt op het product, slechte hechting van de lagen en vervorming van hittegevoelige ondergronden door te veel infraroodstraling. Wat je nodig hebt, is een reproduceerbare dosis – eenvoudig gezegd: geen gokken.&lt;/p&gt;&#xA;&lt;p&gt;&lt;strong&gt;Wat technisch gezien belangrijk is&lt;/strong&gt;&lt;br&gt;&#xA;We beginnen met een bron die kwikdamp onder hoge druk gebruikt. De spectrale uitstoot &lt;a href=&#34;https://o-yate.net&#34;&gt;wordt&lt;/a&gt; zo vastgehouden dat de fotoinitiatoren juist op die golflengten worden geraakt: 365 nm voor diepe hardening, en een sterke uitstoot in het gebied van 385–405 nm voor oppervlakshardening en gepigmenteerde inktsoorten. Vervolgens wordt de piekintensiteit aangepast zodat de energiedichtheid (mJ/cm²) overeenkomt met de productiesnelheid. Hierdoor wordt de inkt goed gehard – zonder dat er nog oplosmiddelen nodig zijn.&lt;/p&gt;</description>
			</item>
	</channel>
</rss>
