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		<title>Inchiostro on UV Curing Parts</title>
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				<title>Lampada per la polimerizzazione dell inchiostro UV</title>
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				<pubDate>Tue, 30 Jun 2026 00:32:03 +0800</pubDate>
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				<description>&lt;p&gt;&lt;img src=&#34;http://uv-curing-parts.com/images/40caf4edb318e1a0d2db8c6fc722dd9f.png&#34; alt=&#34;Lampada per la polimerizzazione dell inchiostro UV&#34;&gt;&lt;/p&gt;&#xA;&lt;p&gt;Nelle stanze di stampa, l’uso di una lampada UV inadeguata non comporta soltanto una &lt;a href=&#34;https://henruite.com&#34;&gt;perdita&lt;/a&gt; di tempo: si manifesta infatti con inchiostri non completamente solidificati, problemi di adesione tra i vari strati e danni ai materiali sensibili al calore a causa dell’eccessivo livello di radiazioni infrarosse. Quello che serve è un dosaggio preciso e ripetibile – nient’altro che questo – e non delle supposizioni.&lt;/p&gt;&#xA;&lt;p&gt;&lt;strong&gt;Cosa è importante dal punto di vista tecnico&lt;/strong&gt;&lt;br&gt;&#xA;Partiamo da una sorgente a vapore di mercurio ad alta pressione, mantenendo stabile la emissione spettrale nei fasci di lunghezza d’onda che vengono effettivamente assorbiti dai fotoiniziatori: 365 nm per una solidificazione completa, mentre una forte emissione nella gamma 385–405 nm è necessaria per la solidificazione superficiale e per gli inchiostri pigmentati. Successivamente regoliamo l’intensità della radiazione in modo che la densità energetica (mJ/cm²) &lt;a href=&#34;https://goldisgood.com&#34;&gt;raggiunga&lt;/a&gt; il substrato anche a velocità di produzione elevate, garantendo così una solidificazione ottimale senza l’uso di solventi.&lt;/p&gt;</description>
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