Berhentilah menebak-nebak dengan metode pengeringan menggunakan UV
Selama ini, lampu pengeringan UV dianggap sebagai peralatan yang “dipasang lalu dilupakan”. Anda hanya perlu menghubungkannya ke sumber daya listrik, menyetel tingkat dayanya, lalu menunggu hingga lampu tersebut rusak. Ini merupakan cara yang tidak efektif untuk mengelola proses pengeringan tersebut.
Kami merasa bahwa cara ini tidak cukup baik. Oleh karena itu, kami mulai memasang sistem pemantauan energi langsung ke dalam bodi lampu tersebut. Dengan begitu, Anda bisa melihat secara langsung apa yang sedang terjadi, tanpa perlu menebak-nebak lagi.
Detail perangkat kerasnya
Kami memasang konverter arus dan sensor tegangan langsung ke dalam sumber daya listrik. Hal ini memungkinkan kami untuk memantau jumlah energi yang digunakan, dibandingkan dengan angka yang tercantum pada spesifikasi produk.
Tujuan dari hal ini bukanlah untuk membuat antarmuka yang canggih untuk dipamerkan. Tujuannya adalah agar kita bisa tahu kapan sebaiknya lampu tersebut diganti. Dengan demikian, kita dapat mengganti lampu yang bermasalah sebelum seluruh sistem berhenti bekerja.
Mengirim data ke tempat yang tepat
Untuk membuat sistem ini berfungsi, kami menggunakan Modbus TCP atau MQTT untuk mengirim data ke PLC atau gateway cloud Anda. Dengan hanya beberapa sensor dan modul komunikasi saja, Anda sudah bisa memantau dua puluh zona pengeringan dari satu layar saja. Tidak perlu lagi berkeliling untuk mencari tahu lampu mana yang bermasalah.
Kekurangan yang perlu diperhatikan
Tentu saja, ada juga kekurangannya. Penambahan perangkat tambahan berarti biaya awal akan meningkat, dan Anda juga perlu memperhatikan rantai listrik yang mungkin rusak. Selain itu, proses pengeringan menggunakan UV sangat berbahaya. Panas dan ozon dapat merusak perangkat elektronik. Jika kipas pendinginnya berhenti bekerja, sensor-sensor inilah yang akan rusak terlebih dahulu. Itulah mengapa kami menggunakan kabel tahan panas dan casing yang terisolasi. Anda perlu melindungi komponen-komponen penting ini, agar seluruh sistem tetap berfungsi dengan baik.
Mengapa ini penting?
Yang paling penting adalah tidak perlu lagi melakukan pemeriksaan manual setiap jam. Anda akan mendapatkan angka yang akurat mengenai berapa banyak energi yang digunakan oleh setiap komponen. Jika Anda menyadari bahwa suatu bagian bereaksi berlebihan terhadap sinar UV, Anda dapat mengurangi daya yang digunakan. Dengan demikian, bahan yang dikeringkan tidak akan overheating, dan lampu pun akan bertahan lebih lama. Semua ini akan membuat proses pengeringan berjalan lebih lancar.