دیگر نیازی نیست درباره عمر لامپهای UV حدس بزنید؛ روش بهتری برای پایش میزان انرژی مصرفی وجود دارد.
برای مدت طولانی، ساخت لامپهای UV فقط شامل دو مورد بود: تنظیم طول موج مناسب و جلوگیری از ترک خوردن کوارتز. این روش خوب است، اما دیگر کافی نیست. ما از روش «ساخت لامپ» به سمت تمرکز بر دادهها حرکت کردهایم.
هدف ما ساده است: میخواهیم دقیقاً بدانیم که سیستم شما چه میزان انرژی مصرف میکند و چه زمانی لامپ شروع به کار کردن میکند؛ همه اینها بدون نیاز به خاموش کردن کل سیستم.
فراتر رفتن از استفاده از تایمر
بیشتر سیستمهای UV قدیمی هستند؛ یا باید از تایمر استفاده کرد، یا باید کسی را بفرستیم تا به صورت دستی بررسی کند که آیا لامپ خراب شده است یا خیر. این روش نیازمند حدس و گمان زیادی است.
ما این وضعیت را با قرار دادن سنسورهایی در داخل بالاست، تغییر دادهایم؛ این سنسورها ولتاژ و جریان را ثبت میکنند. به جای نگاه کردن به تقویم و امیدواری به بهترین نتیجه، میتوانید منحنی مصرف انرژی را مشاهده کنید. وقتی که خروجی انرژی کمتر از حد مورد نیاز شود، متوجه خواهید شد. در این صورت، لامپ را عوض میکنید؛ چون دادهها نشان میدهد که زمان آن فرا رسیده است، نه چون کسی به شما گفته است.
جزئیات سختافزاری
اضافه کردن این فناوری به معنای بزرگتر شدن منبع تغذیه است. ما از ماژولهای الکترونیکی کوچکی استفاده میکنیم که دادههای مربوط به انرژی را از طریق Modbus یا MQTT به داشبورد ارسال میکنند. در واقع، شما میتوانید اطلاعات لحظهای مربوط به عملکرد هر واحد را مشاهده کنید.
اما مشکل اینجاست: استفاده از تجهیزات الکترونیکی بیشتر، به معنای احتمال خراب شدن بیشتر تجهیزات است.
برای جلوگیری از خراب شدن تجهیزات نظارتی در اثر گرمای شدید لامپهای UV، از خازنهای صنعتی قوی و رادیاتورهای بزرگ استفاده میکنیم. این روش باعث میشود که همه چیز در دماهای بالا نیز سرد و پایدار بماند.
تأثیر این روش بر کاربران
اگر شما کسی هستید که از تجهیزات مدیریت میکنید، این روش بسیار مفید خواهد بود.
تصور کنید که میتوانید لامپهایی که در حال خراب شدن هستند را قبل از آنکه کل محصولات را خراب کنند، تشخیص دهید. اگر لامپی در تونل خشککردن شروع به کار نکند، سیستم بلافاصله این موضوع را گزارش میدهد. حتی میتوانید هشدارهای خودکاری تنظیم کنید تا به تلفن شما ارسال شود.
دیگر نیازی به پرسیدن «آیا لامپ هنوز سالم است؟» نیست؛ دیگر هیچ مواد خامی هدر نخواهد رفت. فقط اعداد دقیق و کمترین استرس وجود خواهد داشت.