
V prostoru tiskárny plném velkých strojů je elektrický šum neustálý. EMÍ z pohonů, balastů a usměrňovačů může ovlivnit proud lampy, což se projevuje v fluktuacích ve spektru výstupu. Když je UV energie spouštěčem procesu křížové vazby fotoiniciátorů, i několik procent fluktuací může ovlivnit průběh procesu vytvrzování. Výsledkem jsou problémy jako lepkavost, díry a proměnlivá lesklost povrchu.
Vytvořili jsme systém na vytvrzování pomocí galium-jodidové lampy, aby byl pohon lampy a samotný oblouk stabilní, i když vedlejší tiskárna pracuje v režimu vysokého zrychlení.
Technickým jádrem tohoto systému je obsah galium-jodidu. Je nastaven tak, aby poskytoval dominantní vrchol v oblasti 405 nm, s silným výstupem v rozsahu 385–420 nm – právě tam se nacházejí fotoiniciátory moderních flexografických a screenových inkoustů. Tato chemie snižuje citlivost na oxygen, čímž se zabrání fluktuacím ve spektru při zatížení.
Na povrchu podkladu dosahujeme maximální intenzity záření 12–16 W/cm² (závisí na aplikaci). Hustota energie potřebná k vytvrzení se pohybuje od 500 do 1200 mJ/cm² při běžných rychlostech tisku. Stabilita oblouku zůstává v rozmezí ±2% RMS i během průběžných změn. Systém neobsahuje ozon a dichroický reflexor zajišťuje přesné řízení spektra. Životnost lampy je 2000–3000 hodin při plné výkonosti, přičemž pokles výkonu během prvních 1500 hodin nepřesahuje 5%.
Důvodem stability tohoto systému je jeho schopnost odolávat rušení. Každá lampa pracuje s izolovaným, regulovaným pohonem s filtrováním vstupního signálu a měkkým startem, takže sousední tiskárna nemůže způsobit fluktuace v proudu lampy.
To znamená možnost opakovaného vytvrzování v průběhu směn, méně zastavení kvůli lepkavosti a konstantní barevnost povrchu. A protože spektrum je zaměřeno na oblast fotoiniciátorů, místo toho, aby energie byla spotřebována jako teplo, klesá spotřeba energie.
Několik praktických poznámek: systém vyžaduje speciální zapojení a správné uzemnění, aby byly zachovány potřebné filtrační parametry. Lze ho použít v běžných UV stanicích, ale geometrie reflexoru a průtok vzduchu musí odpovídat délce a hustotě výkonu lampy – špatné chlazení zkrátí životnost lampy.
Rovněž je potřeba ověřit, jaký je „okno“ fotoiniciátorů v vašem inkoustu. Pokud je inkoust nastaven na 365 nm, doporučujeme použít variantu s rtuťovými parami pro nejlepší efektivitu křížové vazby.