আপনার PCB লাইনে গ্যালিয়াম আয়োডাইড ল্যাম্প ব্যবহার করার উপায়
যদি আপনি ডিপ-কিউরিং ফটোরেসিস্ট বা অন্যান্য জটিল ধরনের ইঙ্ক ব্যবহার করেন, তাহলে আপনি এর অসুবিধাগুলো জানেন। সাধারণ পার্থব ল্যাম্পগুলো সবসময় কাজে আসে না। এখানেই গ্যালিয়াম আয়োডাইড ল্যাম্পগুলো কাজে আসে। এগুলো আলোর তীব্রতাকে ঠিক সেই মাত্রায় নিয়ে আসে, যাতে ঘন আবরণগুলোর মধ্য দিয়েও আলো পৌঁছাতে পারে।
আলোর তীব্রতা নিয়ন্ত্রণ
আমরা ৩০০ন্যানোমিটার থেকে ৪০০ন্যানোমিটার মাত্রাটিই লক্ষ্য করি। কেন? কারণ “স্কিনিং” নামক সমস্যাটি খুবই খারাপ। আপনি জানেনই—উপরের স্তরটি দ্রুত শুকিয়ে যায়, ফলে নিচের অংশে থাকা দ্রবণগুলো আটকে যায়। এর ফলে বোর্ডে বুদবুদ বা খসতে থাকে। এটা খুবই বিপজ্জনক।
আপনাকে ওয়াটেজ ও লাইনের গতির মধ্যে ভারসাম্য বজায় রাখতে হবে। শক্তি বাড়ালে কাজ দ্রুত হবে, কিন্তু মনে রাখবেন যে এর ফলে বোর্ডে অনেক তাপ সৃষ্টি হয়। এটা একটি কঠিন কাজ।
হার্ডওয়্যার সংক্রান্ত বিষয়সমূহ
এই ল্যাম্পগুলো উচ্চ-বিশুদ্ধতার কোয়ার্টজ দিয়ে তৈরি। কারণ আর্ক প্রক্রিয়ার সময় অভ্যন্তরীণ চাপ ও তাপ খুবই বেশি থাকে। আমরা কানেক্টরগুলোকে স্ট্যান্ডার্ড রাখেছি; ফলে আপনি সহজেই এগুলোকে আপনার বিদ্যমান UV অ্যারেগুলোতে ব্যবহার করতে পারবেন।
কিন্তু এখানেই সমস্যা: এই ল্যাম্পগুলো খুব গরম হয়ে যায়।
যদি আপনার এয়ারফ্লো বাধাগ্রস্ত হয় বা কুলারগুলো ঠিকমতো কাজ না করে, তাহলে ল্যাম্পগুলো খুব দ্রুত নষ্ট হয়ে যাবে। আমি সবসময় মানুষকে সকেটের তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করতে বলি। যদি তাপমাত্রা খুব বেশি হয়ে যায়, তাহলে কানেক্টরগুলো অক্সিডাইজ হয়ে যায়, ফলে বোর্ডটি নষ্ট হয়ে যায়। এটা খুবই হতাশাজনক ও ব্যয়বহুল।
সঠিকভাবে এটচিং করার উপায়
কারখানায় আমরা এগুলোকে মূলত সোল্ডার মাস্ক ও ড্রাই-ফিল্ম রেসিস্টের জন্য ব্যবহার করি। এখানে রাসায়নিক প্রক্রিয়ার মাধ্যমে UV আলোটি রেসিস্ট লেয়ারের নিচে পৌঁছায়।
যখন আলোটি নিচে না পৌঁছায়, তখন “আন্ডারকাটিং” সমস্যা দেখা দেয়। ফলে রেসিস্টটি উঠে যায়, সার্কিট ট্রেসগুলো নষ্ট হয়ে যায়, আর আপনি বোর্ডটি নষ্ট করে ফেলেন। এটা খুবই হতাশাজনক ও ব্যয়বহুল।
আমরা শুধুমাত্র ল্যাম্পগুলো পাঠিয়ে শুভকামনা জানাই না। আমরা আপনার সাথে বসে ঠিক করি যে ল্যাম্পটিকে বোর্ড থেকে কতটা দূরে রাখা উচিত। প্রতিটি ফটোরেসিস্ট ব্র্যান্ডই আলাদা; আমরা চাই যে আপনি প্রতিবারই সঠিক মিলিজুল মাত্রাটি অর্জন করতে পারেন।