على خطوط المعادن والزجاج، يتم تحديد الالتصاق في أول ملي جول. إذا لم يلتصق الركيزة، يمكنك عادةً تتبع ذلك إلى ضعف شدة الأشعة فوق البنفسجية - حيث لا تتفاعل المحفزات الضوئية بالكامل، وتكون روابط الشبكة غير كافية. تحتاج إلى توصيل مستقر وعالي الإشعاع، ويبدأ ذلك بالغلاف الذي يحمي المصباح.
ما يهم تحت السطح
تم تصميم هذه الأغلفة لمصابيح الزئبق عالية الضغط التي تعمل على المعالجة بالأشعة فوق البنفسجية الصناعية. تم هندستها للحفاظ على الإخراج الطيفي عند 365nm و 385nm مع الحد الأدنى من الامتصاص. يوفر الجسم الكوارتزي نقلًا عاليًا للأشعة فوق البنفسجية ويتحمل الصدمات الحرارية، وتساعد هندسة عاكس الضوء في الحفاظ على شدة الإشعاع القصوى متسقة عبر نافذة المعالجة. نستهدف إخراجًا مستقرًا لأكثر من 5000 ساعة مع انخفاض أقل من 5٪، بحيث تبقى كثافة الطاقة عند الركيزة قابلة للتنبؤ.
لماذا يهم على الركائز الصعبة
لا يلتصق المعدن والزجاج فقط من خلال تجفيف السطح - تحتاج إلى روابط عميقة. تدفع شدة الإشعاع العالية والمستقرة المحفزات الضوئية عبر الأصباغ والمواد الأولية، مما يبني رابطة تقاوم التآكل والمواد المذيبة. يحافظ الغلاف على إخراج المصباح ثابتًا، مما يتيح لك التشغيل بسرعة أكبر دون زيادة قوة المصباح. على مدار عام، يعني عدد أقل من تغيير المصابيح ومعالجة قابلة للتكرار وقت تعطل أقل وعبء صيانة أقل.
تفاصيل مستوى الحقل التي لا يمكنك تجاهلها
تحمل التركيب ضيق. إذا لم يكن الغلاف متماشيًا مع العاكس والستارة، فستذهب التوحيد في الاتجاه الخاطئ. تحقق من المسافة بين المصباح والغلاف، وتأكد من حالة العاكس، وتأكد من أن الغلاف متوافق مع وحدة المعالجة لديك.
يقصر الغبار والهواء الرطب من عمر الخدمة. حافظ على نظافة الغلاف واحتفظ بتدفق الهواء للمصباح ضمن المواصفات. ونعم، ستلاحظ زيادة طفيفة في استهلاك الطاقة أثناء التسخين - ثم تستقر على أداء مستقر عبر دورة العمل الكاملة.