避免产品变形：正确使用红外线加热设备
有没有过这样的经历：打开一箱产品后，发现它们已经变形了？这真是糟糕透顶的情况。通常，问题出在密封不良上。如果密封件在加热过程中没有充分软化，就容易导致泄漏。 大多数人以为只要增加功率就能解决问题，但其实这往往不是根本原因。真正的罪魁祸首往往是红外线加热器中的“冷点”。当某些部位无法获得足够的热量时，密封件就会保持坚硬状态，从而无法形成良好的密封效果。
关键在于均匀的加热效果
为了避免浪费产品，必须确保热量能够均匀地传递到罐子的每一个部位。 短波红外线灯的优点在于它们能迅速穿透漆层。但关键在于如何合理布置这些灯光。如果灯光的长度不一致或排列不当，就会导致局部过热或温度不均。这样一来，有些地方会被烧坏，而其他地方则温度不够。 只要温度波动超过10%，密封效果就会大打折扣。因此，必须让密封件处于最佳的工作温度下——也就是刚好能使它软化并形成良好密封的温度。
功率与热量的平衡
高功率的石英管确实有助于提高生产效率。不过，这也存在风险。如果在一个狭小空间内投入过多的功率，就有可能产生过热现象，从而烧毁漆层。因此，需要权衡好功率大小与输送速度之间的关系。 此外，如果使用高功率的加热装置，还必须注意冷却问题。如果系统无法有效散热，那么这些灯泡很快就会损坏。
减少废品率
最让人头疼的就是无法知道干燥过程中到底发生了什么。用性能更优的红外线灯替换旧灯泡，就能避免这种不确定性。这样，一切都会变得可控。当热量分布均匀时，密封件就能均匀软化，从而实现良好的密封效果，进而避免产品变形。 这样一来，废品率就会下降，您也就不必再为这个问题烦恼了。