ہم UV کیورنگ ٹیوبس کو کس طرح بناتے ہیں؟
ہم نے کیمیاء اور شیشہ سازی کے میدان میں 15 سال صرف کیے۔ کیوں؟ کیونکہ ہم چاہتے تھے کہ ہماری مرکری UV ٹیوبس، بین الاقوامی برانڈز کے مقابلے میں بھی بہتر کارکردگی دکھائیں۔
دراصل، اس کے پیچھے کوئی خاص راز یا جادو نہیں ہے۔ یہ دراصل دو چیزوں پر منحصر ہے: کوارٹز کی خالصیت، اور ٹیوب کے اندر مرکری بخارات کے دباؤ کو کس حد تک کنٹرول کیا جاسکتا ہے۔
UV شعاعوں کو درست طریقے سے استعمال کرنا
تیز رفتار کنویئر بیلٹ پر مستقل طور پر کیورنگ عمل کے لئے، ایک مستحکم برقی دائرہ ضروری ہے۔ اگر لیمپ میں بجلی کی فراہمی میں تغیر ہو، تو مصنوعات کے کچھ حصے صحیح طریقے سے کیور نہیں ہوں گے، اور اس سے مصنوعات ضائع ہو جائیں گی۔
اس سے بچنے کے لئے، ہم الیکٹروڈز کے لئے تھوریائیڈڈ ٹنگسٹن استعمال کرتے ہیں۔ اس سے الیکٹروڈز جلنے سے بچتے ہیں، اور روشنی مستقل رہتی ہے، جس سے پروڈکشن لائن بغیر کسی رکاوٹ کے چلتی رہتی ہے۔
حرارت کا مقابلہ کرنا
ہم اعلیٰ درجہ کی منتقلی کی صلاحیت والا سنتھیٹک کوارٹز استعمال کرتے ہیں۔ یہاں ایک توازن قائم کرنا ضروری ہے؛ شیشہ اتنا پتلا ہونا چاہیے کہ UV شعاعیں اس سے گزر سکیں، لیکن اتنا مضبوط بھی ہونا چاہیے کہ فیکٹری کے ماحول میں بھی ٹوٹ نہ جائے۔ اس کے علاوہ، شیشہ کو تیزی سے چالو/بند کرنے سے پیدا ہونے والے دباؤ کو بھی برداشت کرنا ہوتا ہے۔
لیکن اہم بات یہ ہے کہ ان ٹیوبس کو ٹھنڈا رکھنا ضروری ہے۔
اعلیٰ واٹیج والی ٹیوبس سے بہت زیادہ انفراریڈ حرارت پیدا ہوتی ہے۔ اگر ریفلیکٹرز گرد سے بھر جائیں، یا بلوئرز صحیح طریقے سے کام نہ کریں، تو ٹیوب گرم ہو جاتی ہے۔ ایسی صورت میں شیشہ “سولرائزڈ” ہو جاتا ہے، یعنی اس کا رنگ بھورا ہو جاتا ہے، اور UV شعاعوں کی طاقت کم ہو جاتی ہے۔
آپ کے کام کو آسان بنانا
ہم نے ان ٹیوبس کو ایسے ڈیزائن کیا ہے کہ انہیں آسانی سے تبدیل کیا جاسکے۔ ہم نے ان ٹیوبس کے سرے کے ابعاد پر خصوصی توجہ دی، کیونکہ کوئی بھی شخص ایک گھنٹہ تک لیمپ کو سسٹم میں فٹ کرنے کی کوشش کرنا نہیں چاہتا۔
لیکن اصل فائدہ تو یہ ہے کہ لیمپوں کو ہر چند سو گھنٹوں بعد تبدیل کرنے کی ضرورت نہیں پڑتی۔ ہمارے مرکری مرکبات، لیمپ کی شدت کو طویل عرصے تک برقرار رکھتے ہیں۔ ایک اہم نکتہ یہ ہے کہ بیلسٹ کا وولٹیج اور کرنٹ، لیمپ کے وولٹیج اور کرنٹ کے برابر ہونا چاہیے۔ اگر ایسا نہ ہو، تو لیمپ پر بلاوجہ دباؤ پڑتا ہے۔