実際に、耐久性の高いUV硬化管をどのようにして作っているのか？
私たちは15年間も、化学処理やガラスの加工に取り組んできました。なぜかというと、自社製の水銀式UV管が世界の有名ブランド品に匹敵する性能を持つようにしたかったからです。
実際、特別な秘訣や魔法のような手段はありません。重要なのは、石英の純度と、チューブ内の水銀蒸気圧をどれだけ正確に制御できるかという2点だけです。
正確なUV出力を実現するために
高速で動くコンベヤー上で均一に硬化させるためには、安定したアークが必要です。もしランプがちらつけば、硬化が不十分になり、結果として製品が無駄になってしまいます。
これを防ぐために、私たちは電極としてセリウム入りタングステンを使用しています。これにより、電極が早く消耗するのを防ぎ、光が安定して出続け、生産ラインが止まることがありません。
熱に対する対策
私たちは高透過率の合成石英を使用しています。これはバランスを取るのが難しいです。ガラスはUV光が通過できるほど薄くしなければならない一方で、工場の過酷な環境に耐えられるほど丈夫でなければなりません。また、急激にオン・オフされても割れないようにしなければなりません。
しかし、重要なのは、これらの部品を冷やし続けることです。高出力のランプは大量の赤外線熱を放出します。もし反射板にほこりが付着したり、送風機が正常に機能しなかったりすると、ランプが過熱してしまいます。その結果、ガラスが曇って茶色くなり、UV出力が低下してしまいます。
使いやすさを重視して設計
私たちは、簡単に交換できるように設計しました。エンドキャップのサイズにもこだわりました。誰も、ランプをシステムに取り付けるのに1時間もかけたくはないでしょう。
しかし、最も大きな利点は、メンテナンスの頻度が少なくなることです。数百時間ごとにランプを交換する代わりに、私たちの水銀混合剤を使用することで、長期間にわたって高い出力を維持できます。ちなみに、バラストの電圧と電流がランプのそれと一致していることを確認してください。そうでなければ、無駄にアークに負担をかけるだけです。