光の背後にある真実：UV硬化処理を正しく行う方法
工業用印刷において、インクは重要な要素の半分に過ぎません。本当に重要なのは、その液体を瞬時に固体に変えることです。そこで役立つのが私たちのUVランプです。私たちは、インクが硬化するために必要な化学反応を引き起こすのに適したエネルギーを出力するようにランプを設計しています。高速印刷機を使用する場合、正確なタイミングで処理を行うためには、わずか数ミリ秒しかありません。そのタイミングを逃すと、問題が発生します。
適切な出力を実現する
私たちは、ランプの出力を200nmから400nmの範囲に調整しています。なぜかというと、化学反応が起こるのはこの範囲だからです。
これはバランスを取る作業です。出力が低すぎると、表面がべたついてしまい、インクが滲み出してしまいます。一方、適切な距離を保たずに出力を高くしすぎると、材料が焼けたり、PETフィルムが変形したりしてしまいます。「完璧に硬化する」と「台無しになる」の間はごく狭い線上にあります。
熱とガラス
ランプのケースには高純度の融成石英を使用しています。これは、ガラスがUV光を吸収しないようにし、できるだけ多くのエネルギーをインクに伝えるためです。
しかし、問題は、こんなに強い光は大量の熱を生み出すということです。冷却ファンやウォータージャケットが properに機能しているかを確認する必要があります。ランプが過度に熱くなると、電極が早く壊れてしまい、予定よりも早く交換する必要があります。
設置と稼働の維持
私たちは、これらのランプをそのまま交換可能なように設計しました。標準的なサイズを保つことで、ランプを交換するためにコンベヤシステム全体を再構築する必要がないのです。
接続も簡単です。ただし、ひとつ注意点があります。バラストの安定性を必ず確認してください。一回の電圧の急上昇だけでも、UVランプが壊れてしまう可能性があります。
言っておきますが、これらのランプが永遠に使えるわけではありません。どのUVランプも時間とともに性能が低下します。私たちは、いつ交換すべきかを判断できる基準を提供しています。ランプを交換する方が、廃棄される作品の量が増えるよりもずっと安上がりです。