Sur les sites de traitement des eaux municipales et industrielles, le temps d’activité et la fiabilité du processus de désinfection ne sont pas négociables. Une baisse de l’intensité des rayons UV peut entraîner des risques microbiens, des non-conformités aux normes, ainsi que des arrêts imprévus du système. Nous fabriquons des lampes UV de grande taille pour assurer une dose constante, de poste de travail en poste de travail.
Ce qui est important, sur le plan technique, c’est l’intensité spectrale à 254 nm – et non simplement l’étiquette „UV“. Nos lampes à amalgame à basse pression fournissent une intensité d’irradiation stable, avec un contrôle précis de la longueur d’onde. Les systèmes à pression moyenne, quant à eux, permettent une action sur un large spectre, utile pour réduire les polluants organiques totaux et pour des procédés d’oxydation avancée.
L’intensité est mesurée en irradiance (mW/cm²) au niveau de la douille ; la dose appliquée (mJ/cm²) est calculée en fonction du débit d’eau et de la géométrie de la chambre de traitement. Les réflecteurs utilisent du quartz de haute pureté ainsi que des revêtements dichroïques afin d’obtenir une distribution uniforme de la lumière dans tout le réacteur. Nous adaptons les paramètres électriques des lampes ainsi que leur longueur d’arc en fonction du balast et des caractéristiques du réacteur. L’âge des lampes est évalué en fonction de la diminution de leur intensité, et non en fonction du temps écoulé.
Dans les installations de traitement des eaux à grande échelle, il est essentiel que les performances soient prévisibles. Nos lampes sont conçues pour fournir une intensité stable, avec des courbes de stabilité qui maintiennent la dose dans les limites souhaitées. Cela signifie moins d’alarmes, moins d’utilisation de produits chimiques, et des périodes de maintenance plus faciles à planifier.
Notre service de contrôle qualité vérifie l’intensité des lampes par rapport aux valeurs de référence au moment de l’acceptation. Si les performances diminuent pendant la période de garantie, un protocole de remplacement permet de retrouver rapidement la dose désirée. Pas de devinettes : seulement des données précises relatives à l’irradiation, ainsi qu’une procédure claire pour gérer les problèmes.
Le problème avec les lampes UV, c’est qu’elles sont sensibles à la saleté sur la douille, à la température, ainsi qu’à l’adaptation du balast. La présence de calcaire ou de biofilms peut perturber la dose même si la lampe elle-même est en bon état. Il est donc nécessaire de prévoir des plans de nettoyage de la douille et des ports de surveillance.
Assurez-vous que le profil hydraulique de votre réacteur soit correct, et que le matériau de la douille soit compatible avec la composition chimique de votre eau. Spécifiez bien le balast nécessaire pour correspondre à la tension et aux caractéristiques d’allumage de la lampe. Respectez également les calendriers de calibration des capteurs UV en fonction de l’âge des lampes. C’est ainsi que vous pouvez maintenir un contrôle efficace du système.