En el suelo, las líneas de curado por UV logran altas velocidades de producción. Pero la contaminación microbiana en las herramientas, los recipientes de tinta y otros puntos de contacto sigue siendo un problema que puede ralentizar el proceso. Hemos analizado detenidamente cómo funciona la energía lumínica en el contexto de la Industria 4.0, y hemos creado una lámpara germicida UVC que funciona mediante conexión USB. De esta manera, es posible desinfectar los equipos sin necesidad de modificar las conexiones eléctricas o detener la línea de producción.
Aquí está la estructura interna de la lámpara: utiliza una fuente de vapor de mercurio a baja presión, con una longitud de onda principal de 254 nm, lo que permite una acción germicida efectiva. Al agregar una manga de cuarzo y un reflector dicróico, se maximiza la dosis de radiación donde realmente se necesita. La intensidad de la radiación está ajustada para la desinfección de superficies hechas de acero inoxidable, vidrio y plásticos. Además, la salida de luz permanece estable durante miles de ciclos de uso. Su tamaño compacto y su funcionamiento mediante conexión USB de 5 V la hacen compatible con estaciones de trabajo portátiles y estaciones de desinfección controladas por PLC.
Por qué es útil en las plantas de impresión por offset, flexografía y serigrafía: se necesita una limpieza constante en las partes sensibles, como los reservorios de tinta, los rodillos de anilox y los elementos utilizados en el proceso de curado. Un tratamiento rápido con la lámpara Mini UVC elimina los microorganismos que pueden causar problemas como agujeros en las superficies impresas o problemas de adherencia. Esto significa menos desperdicios y trabajos de retoque. Y como se trata de luz UV y no de calor, se puede realizar la desinfección programada sin que eso afecte la viscosidad de la tinta o la temperatura del sustrato.
Ahora, en cuanto a las medidas de seguridad: la exposición a UV debe gestionarse adecuadamente. Es necesario utilizar interruptores de seguridad, protecciones adecuadas y EPP. También es importante verificar la compatibilidad del material, ya que algunos polímeros y recubrimientos ópticos pueden degradarse con una exposición prolongada. Para obtener resultados consistentes, se recomienda utilizar la lámpara junto con un protocolo de dosificación verificado por un radiómetro. Además, es necesario mantener limpia la manga de cuarzo para que la intensidad de la radiación no disminuya.