ক্যানের সিলিং এলাকায় জল জমে থাকা বন্ধ করুন
যদি ক্যানের সিলিং এলাকায় জল জমে থাকে, তাহলে সমস্যা রয়েছে। এর ফলে দূষণ ঘটতে পারে; অথবা সিলিংটি কাজ করা বন্ধ হয়ে যেতে পারে। এটা ঠিক করতে আমরা শর্ট-ওয়েভ ইনফ্রারেড (IR) ল্যাম্প ব্যবহার করি। এর ফলে সিলিং তৈরি হওয়ার ঠিক আগেই সেখানকার জলকণাগুলো বাষ্পীভূত হয়ে যায়। এটা শুধুমাত্র জল শুকানোর ব্যাপার নয়; বরং ব্যাকটেরিয়া থেকে রক্ষা পাওয়ার জন্যও এটা প্রয়োজন।
কেন IR কার্যকর?
সাধারণ হিটিং পদ্ধতিগুলো খুবই ধীর। যখন উচ্চ-গতির ক্যানিং লাইন ব্যবহার করা হয়, তখন গরম বাতাস দিয়ে কাজ করার জন্য অপেক্ষা করা যায় না। এখানেই IR-এর ভূমিকা শুরু হয়। ইনফ্রারেড রশ্মি ক্যানের পৃষ্ঠ ও কোটিংয়ের মধ্য দিয়ে সরাসরি জলের অণুগুলোকে আঘাত করে। এর ফলে সিলিং এলাকার জলগুলো দ্রুত বাষ্পীভূত হয়ে যায়। যদি জলগুলো সেখানেই জমে থাকে, তাহলে সিলিংয়ের নিচে অক্সিডেশন বা অণুজীব বৃদ্ধি ঘটতে পারে। আর কেউই এটা চায় না।
সঠিক তাপ প্রদান
আমরা এই ল্যাম্পগুলোকে এমনভাবে সাজাই যাতে অল্প জায়গায় প্রচুর তাপ প্রদান করা যায়। লক্ষ্য হলো ক্যানের কিনারাগুলোকে গরম করা, কিন্তু ক্যানের ভিতরের খাবারগুলোকে নষ্ট না করা। এর জন্য সঠিক ফোকাল পয়েন্ট প্রয়োজন। যদি কনভেয়রের গতি বাড়ানো হয়, তাহলে ল্যাম্পগুলোর ওয়াটেজ বাড়াতে হবে; অথবা ল্যাম্পগুলোকে আরও কাছে রাখতে হবে।
ব্যবহারিক বিষয়গুলো
এই ল্যাম্পগুলো এমনভাবে ডিজাইন করা হয়েছে যাতে এগুলো পুরানো হিটিং ইলেমেন্টগুলোর জায়গায় সহজেই স্থাপন করা যায়। আমরা কোয়ার্টজ ব্যবহার করি যাতে সবকিছু পরিষ্কার ও খাদ্য-নিরাপদ থাকে। কিন্তু কয়েকটি বিষয় মনে রাখা দরকার। উচ্চ-ওয়াটেজের IR ল্যাম্পগুলো অনেক বিদ্যুৎ ব্যবহার করে। নিশ্চিত হওয়া দরকার যে আপনার কন্ট্রোল প্যানেলগুলো এই লোড সামলাতে পারে। নইলে চরম পরিস্থিতিতে ব্রেকারগুলো কাজ করা বন্ধ হয়ে যেতে পারে। আর এই ল্যাম্পগুলো খুবই গরম হয়ে যায়। আমি অবশ্যই হিট শিল্ড ব্যবহার করার পরামর্শ দিই—যাতে আশেপাশের সেন্সর বা ওয়্যারিংগুলো ক্ষতিগ্রস্ত না হয়। আর ভেন্টিলেশন ব্যবস্থাও অবশ্যই থাকা দরকার—যাতে বাষ্পগুলো সেখান থেকে চলে যায়।